Os principais formadores de custo
- análise e projeto 3D do molde;
- dimensões, aços e tratamentos aplicados;
- número de cavidades e balanceamento do sistema;
- câmara quente, gavetas, pinças, machos móveis ou acionamentos;
- complexidade de usinagem, eletrodos, erosão e acabamento;
- componentes normalizados e sistemas de refrigeração e extração;
- montagem, tryout, correções e validação.
Por que dois orçamentos podem ser tão diferentes
Propostas podem considerar concepções, materiais, componentes, vida útil e responsabilidades diferentes. O menor número não representa necessariamente o menor custo total quando deixa de incluir tryout, correções, acompanhamento ou requisitos importantes de produção.
O custo precisa ser analisado junto ao processo
Tempo de ciclo, estabilidade dimensional, manutenção, troca de componentes e disponibilidade da ferramenta influenciam o resultado ao longo da vida do molde. Uma decisão de engenharia aparentemente mais cara pode reduzir paradas, ajustes e perdas durante a produção.
Como receber uma estimativa mais confiável
Forneça o modelo 3D, material, volume, máquina, número de cavidades pretendido, requisitos de acabamento e prazo. Quando houver incertezas, elas devem aparecer como premissas ou alternativas na proposta, não ficar escondidas.